刀具正常高速旋转应该是竖直的一条线，不同心的话就会成了一个锥形。加工过程中，如果刀具的中心和木工雕刻机主轴的旋转中心不一致就会引起刀具的径向跳动，也就是我们平时所说的刀具旋转不同心。

这样一来加工精度和效果肯定有所下降，刀具也会容易断。所以特别应该注意刀具与主轴夹头、夹套的连接问题，装夹和使用时应该注意以下几点：

1、在装夹时要把夹头和夹套里面的木屑吹干净，不能有不干净的东西停留在里面，这样会粘到刀具的柄部，会使刀具容易夹偏。 

2、上刀力度要正确，过大和过小都不好。

3、要经常检查夹套和夹头是否有磨损、不圆、内孔有锥度，如果有磨损将不能提供足够的夹紧力，而造成刀具飞脱、震动、扭断刀柄、柄部夹持的位置发现夹痕接触痕迹不均匀，还有发现柄部有滑移的现象。

4、装夹刀具的柄部位置在刀柄的三分之二的位置比较合理。如果刀具装夹过深或过浅都会造成刀具夹偏的现象。

5、使用锋利的刀具：锋利的刀具进行加工时整体的切削力就小，这样刀具受到的径向切削力就小，这样就可以减小刀具的径向跳动。

6、刀具的前刀面要光滑：这样在加工时，就可以减小切屑对刀具的摩擦，这样也可以减小刀具受到切削力，从而降低刀具的径向跳动。

7、使用强度大的数控木工刀具，增大刀的强度可以通过增加刀柄的直径，刀柄直径增加20%，在受到相同的径向切削力的情况下，刀具的径向可以减小50%。